一、家用电器
家用电器，比如烘箱、洗衣机、电冰箱、电视机、电磁炉、豆浆机、洗碗机等，其制造过程往往批量大，但周期比较短。另一方面，对于材料结合的长期稳定，以及工艺流程的节约成本方面，都有很高的要求。这体现在人们对于生产过程中的粘合剂越来越重视，希望通过简单而低成本的方式，实现材料的长久粘合。除此之外，表面印刷效果也要求具有长期的稳定性，特别是在潮湿和碱性物质会对家电造成腐蚀的情况下。
1、烘箱

（1）用途：烘箱门上的手柄和合页预处理，提高玻璃和陶瓷的高可靠耐用的粘接。
（2）说明：
将涂有陶瓷的玻璃与金属粘接是对所涉及的表面进行预处理时所面对的一个挑战，即使是很少量的污染物也可能会降低粘合剂粘接层的长期稳定性，并导致全面失效。 等离子预处理
会使这一工艺得到简化并更加可靠稳定，而且无需使用溶剂进行人工清洗。在所涉及的制造工艺方面，这还意味着不再需要用于回收挥发溶剂的抽吸设备。
（3）工艺流程：
清洗→等离子表面处理（清洗、活化和粗化）→上胶→粘接
（4）工艺价值：
①表面活化非常有效而且均匀，所处理的表面上不会有热量累积；
②无需底涂，节省材料和施加底涂的人工成本；
③可以使用非极性材料，比如 PP，降低材料成本；
④可以处理整个粘接面(包括胶槽底部和侧壁）；
⑤大气等离子设备可以轻松植入到既有的制造流程中。
2、洗衣机

（1）用途：门、桶、盖板、配重块等粘接部件前进行等离子处理。
（2）说明：
无论是洗衣机舱门中包含的聚丙烯塑料部件的粘接，还是在复合材料制成的板上粘接塑料条或转桶中金属件间的粘接，以及高强度聚合物混凝土制成的配重块的粘接，等离子技术都在这些工艺的预处理环节树立了新的工艺标准。等离子体预处理的应用机会几乎是无限的，与适宜的粘合剂配合使用时，对几乎任何材料都可实现耐久的粘接。
（3）工艺流程：
清洗→等离子表面处理（清洗、活化和粗化）→上胶→粘接
（4）工艺价值：同上

二、日用品
消费者对于其购买的产品有着越来越高的期望值：在高光表面完美的印刷和喷漆、持久的粘合效果、无缝包边的家俱、无污染的生产过程、全新的创新型材料组合，防污表面、不粘、
抗菌或是阻燃的功能性涂层等等。利用等离子技术，可以为许多不同的应用领域提供创新而低成本的解决方案。
1、家具加工

（1）用途：针对中密度纤维板、木塑复合材料、聚氯乙烯、聚丙烯以及木材，采用无需溶剂的等离子处理确保牢固的粘接。
（2）说明：
①家俱生产的基本要求，就是生产出具有美感的优质家具产品。轻质家具和不断发展的功能性家具，开启了更多的设计自由，需要不同材料的全新组合、以及智能性生产方法。伴随着不断提升的要求，采用节能的生产工艺流程也是一个决定性因素。最重要的是，根据减少可挥发性有机溶剂（VOC）的法令，承担环保责任，制造无挥发的家俱产品。
②优质家具板是一种高光泽度的耐划伤层压板，通常还要上漆。这种多层复合工艺中的粘结力取决于使用的材料和预处理工艺。等离子系统可实现精密可控的表面活化,能够可靠处理非极性材料（如高光泽度聚丙烯表面）。它具有优异的粘接力，颜色分布十分均匀，经过随后的上漆，可获得极为突出的质量。喷涂缺陷可以大大降低。
（3）工艺流程：
清洗→等离子表面处理（清洗、活化和粗化）→上胶（喷涂）→粘接
（4）工艺价值：
①可以使用替代材料，比如再生料；
②可以有更多的粘接剂的选择；
③新的进益加工流程, 比如等离子封边技术的应用；
④更稳定的产品质量，减少不良品率。

2、儿童玩具

说明：
从玩具上成片脱落下来的印刷油墨，可能很快就被孩子吃到了肚子里。儿童玩具生产应当采用高级别的安全标准。这就意味着，它使用的油墨系统必须符合与食品色素相当的质量要求。
与此同时，玩具塑料部件的生产过程中，也不允许使用有毒的稳定剂，如铅。等离子工艺意味着安全的工艺流程和可靠的油墨附着。
3、运动鞋

说明：
环保和健康的要求使体育用品行业面临着不断创新的压力。运动鞋制造就是一个很好的例子。每一年，消费者都期待开发出具备更好性能的新设计和新样式。这就要求对不断变化的材料组合进行高质量的加工，此外，消费者也在不断寻求不使用溶剂的环保的生产流程。“绿色运动鞋”诞生了——在这种运动鞋的生产过程中，没有使用一点点溶剂。但是，要同时把握新材料组合与环保责任，就需要对使用的材料进行高性能的表面预处理。经过等离子处理后显示的突出的粘接性能，尤其在使用新材料组合时尤为明显。