你所不知道的等离子表面处理设备9大优势：

（1）等离子表面处理机的清洗方式是干式清洗，可以省略干燥处理这个环节直接进入下一工序处理，可以大幅提高整个工艺流水线的处理效率。
（2）使用过程中可远离有害溶剂对人本伤害，不会向传统湿法清洗容易洗坏产品。
（3）具有高效率的特点，整个清洗工艺流程数秒内可完成。
（4）禁止使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，表面清洗后不会产生有害污染物，是一种比较环保清洗方法。
（5）使用等离子表面处理机，避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施，所以生产场地很容易保持清洁卫生;
（6）等离子处理机设备成本不高，加上处理过程中只需要消耗电，而且功率仅有1000W，这使得整体成本要低于传统的工艺。
（7）清洗不分对象，可以处理任何材质：金属、半导体、氧化物、是高分子材料都可以使用等离子体来处理。
（8）完成表面清洗同时还可以改善材料本身的表面性能，如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在众多应用中都是非常重要的。

（9）采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果像是甚至更好。等离子表面处理设备市场应用越来越广泛，深受用户的好评，同时对等离子体清洗技术的要求也是越来越高。

射流型大气低温等离子表面处理设备（电浆机）由等离子发生器、气体输送系统及等离子等离子喷枪等部分组成。等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体，借助压缩空气将等离子体喷向工件表面，当等离子体与被处理物体表面相遇时，产生了化学作用和物理变化，表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂、辅助添加剂等，根据材料成分，其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羟基等自由基团，这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面，使材料的表面形态发生了显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。
目前各种薄膜的生产已经普遍采用电晕处理的方法来解决表面亲和性问题。但由于某种原因电晕只能在两个相邻的平行线极间进行，且距离不能过大，所以 电晕处理的方法不适合用来处理三维物体的表面极化问题。如果用火焰法来处理，其弱点是所有聚合物都是易燃和熔点低。当有机材料置于高温火焰下时，会因受高温的处理而变形、变色、表面粗糙、燃烧和散发出有毒气体。且处理工艺难以掌握。还有成本高，具有危险性。
三维物体表面的改性处理采用低温等离子体处理工艺为方案。在电极两端施加交流高频高压，使两电极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区。等离子在气流的吹动下到达被处理的表面而实现对3D表面进行改性的目的。

我们的产品主要应用于半导体（芯片与封装）、面板与摄像模组、电子线路板、汽车、医疗与化妆品等制造领域，客户包括了立讯精密，欧菲光，华虹宏力，三星电子，台湾欣兴集团等一流电子制造企业。 公司创始团队由退伍军官和博士团队组成，在设备与电子制造领域深耕近二十年。我们的创新项目“连续等离子体刻蚀线与纳米碳膜处理系统”，获得了2019年首届“江都杯”中国创新创业大赛的特等奖，并获得政府一千万的股权投资。