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等離子清洗機處理後的時效性及處理效果衰退的原因是什麼呢?
專業人士及有經驗的人都知道,實際應用中,等離子體處理對材料改性的效果並不持久,隨著時間的推移,部分處理效果會逐漸失去,這種現象稱為等離子處理的時效性或老化。等離子處理的時效性產生的機理非常複雜,主要是由材料表面的動態重組引起的。
1、等離子體處理後,活性基團被引入材料表面,使材料表面能升高,但這種狀態並不穩定。為了降低表面自由能,分子鏈將自由旋轉或者自由遷移,使活性基團逐漸轉向臨近分子或基團,甚至材料內部,使系統趨於穩定,導致表面活性降低;
2、長時間放置使得活性表面吸附各種雜質導致表面能下降;
3、材料中含一種或多種聚合物及多種小分子添加劑,如低抗氧化劑、增塑劑、抗靜電劑、潤滑劑、著色劑、顏料和穩定劑等,隨著放置時間的延長或溫度升高而導致分子鏈遷移性增強,一方面使表面活性鍵位遠離表面或快速複合,另一方面一些添加劑會從材料內部向表面遷移,溫度越高遷移率越大,從而影響材料表面能。存放時間越長、保存溫度越高或某些添加劑的含量(如爽滑劑)越高,其表面能的變化也越大;
4、表面受外力作用(如摩擦)而使部分表面分子脫落或複合,表面粗糙度降低,導致表面能下降,等等。
總之,等離子處理的時效性主要受處理氣體的種類、處理參數、被處理材料的化學成分、結晶結構以及處理後材料的存儲環境等影響。
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